重慶工業(yè)廢油的處理方式
中國(guó)重慶設(shè)備制造有限公司是一家專業(yè)開發(fā)、研制、生產(chǎn)油凈化的高新技術(shù)企業(yè),致力于各類油液凈化;本企業(yè)多年一直以技術(shù)創(chuàng)新為先導(dǎo),滿意的服務(wù)為宗旨的理念,擁有雄厚的技術(shù)力量,先進(jìn)的生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量體系,零缺陷的質(zhì)量文化,深受新老客戶的信賴。
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工業(yè)廢機(jī)油,一是指機(jī)油在使用中混入了水分、灰塵、其他雜油和機(jī)件磨損產(chǎn)生的金屬粉末等雜質(zhì);二是指機(jī)油逐漸變質(zhì),生成了有機(jī)酸、膠質(zhì)和瀝青狀物質(zhì)。廢機(jī)油的再生,就是用沉降、蒸餾、酸洗、堿洗、過(guò)濾等方法除去機(jī)油里的雜質(zhì)。工業(yè)廢油的過(guò)濾處理方式有以下幾種:
1.沉降將廢油靜置,使雜質(zhì)下降而分離。沉降時(shí)間由油質(zhì)和油溫決定。油溫越高,粘度越小,雜質(zhì)越容易下降,沉降時(shí)間越短。一般機(jī)油中雜質(zhì)的沉降時(shí)間跟溫度有如下表的關(guān)系。
2. 蒸餾把經(jīng)過(guò)沉降處理除去沉淀物后的廢機(jī)油放入蒸餾燒瓶?jī)?nèi)。裝好蒸餾裝置,加熱進(jìn)行常壓蒸餾。在180℃餾出的是汽油,180~360℃的餾分是柴油,留下的是機(jī)油。如果已知廢機(jī)油內(nèi)沒(méi)有汽油、柴油等雜質(zhì),可以省掉這一步操作。
3.酸洗把沉降、蒸餾后的機(jī)油放入一只大燒杯里,加熱到35℃,在攪拌下慢慢加入占機(jī)油體積約6~8%的濃硫酸(在30分鐘內(nèi)加完)。這時(shí),濃硫酸跟廢機(jī)油中的膠質(zhì)、瀝青狀雜質(zhì)等發(fā)生磺化反應(yīng)。為了除去這些磺化后的雜質(zhì),再加入占機(jī)油體積1%的10%燒堿溶液,起凝聚劑的作用,加速雜質(zhì)的分層。加堿后攪拌5分鐘,靜置一段時(shí)間,就出現(xiàn)明顯分層,上層油呈黃綠色,沒(méi)有黑色顆粒等雜質(zhì)。
4.堿洗這一步是為了除去廢機(jī)油中的有機(jī)酸和中和酸洗時(shí)殘留下的硫酸。把酸洗過(guò)的機(jī)油加入另一只燒杯中,加熱到90℃,在攪拌下慢慢加入占機(jī)油質(zhì)量5%的碳酸鈉粉末,20分鐘后檢驗(yàn)機(jī)油的酸堿性。取兩支試管,各加入1mL蒸餾水,其中一支加2滴酚酞試劑,另一支加2滴甲基橙試劑。然后在兩支試管中分別加油樣1mL,振蕩3分鐘,如果兩支試管中的水溶液層顏色不變,說(shuō)明油是中性的,這時(shí)機(jī)油應(yīng)該變得清亮。
5.過(guò)濾工業(yè)上用濾油機(jī)過(guò)濾。家用機(jī)油可用4~6層綢布反復(fù)過(guò)濾2~4次,即得合格機(jī)油。如果知道廢機(jī)油中的各種雜質(zhì)成份,可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)上述操作步驟。例如,機(jī)油內(nèi)只含有金屬屑等固體雜質(zhì),用沉降法分離即可。如果機(jī)油內(nèi)僅僅混入汽油、柴油等物質(zhì),只要通過(guò)蒸餾,就能得到再生的機(jī)油。如果僅僅是機(jī)油被氧化而變質(zhì),只要用酸洗、堿洗法除去有機(jī)酸等雜質(zhì)即可。